薄板冷焊机(氩弧焊枪与冷焊枪通用吗)
资讯
2023-11-22
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1. 薄板冷焊机,氩弧焊枪与冷焊枪通用吗?
不能通用
1、焊接温度的不同:焊接温度比氩弧焊机低三分之二,三合仿激光冷焊机的焊接时间得到精确控制,即使用此 焊机最大的电流进行焊接,焊后的母材温度也只有几十度,用手是可以触摸的。
2、变形量的不同:薄板焊接不易变形,正因为三合冷焊机的焊接时间得到精确控制,焊接温度比氩弧焊机低很多,所以三合冷焊机在薄板焊接方面较氩弧焊机有着很大的优势,薄板焊接变形量很小,手工焊接最薄的可以达到0.2mm的板材。
3、焊点焊道光亮度的不同:三合冷焊机的焊点焊道白亮,不会像氩弧焊机那样焊后焊点焊道发黄发黑。
2. 焊薄方管用什么焊机焊接?
仿激光冷焊机(精密补焊机)焊接薄壁管最好用。
最薄的薄壁管就是不锈钢钢管了,最薄的壁厚只有0.2mm。用常用的焊机焊接是根本无法进行的。就是使用比较先进的氩弧焊焊机,焊接后都会有变形、咬边的问题。是由于氩弧焊焊接时产生的高温对于木材的冲击太大导致的。
所以说焊接薄板管最好的焊机是仿激光冷焊机。
3. 冷焊机能连弧焊吗?
不能
冷焊机是不能取代氩焊机的。因为冷焊机是降低了焊接的热输入量,所以会熔深不足,只适合焊接薄板等要求的情况下,对于厚板或者要求熔深的情况就无法满足,也就无法取代氩弧焊机了。
氩弧焊因为热影响区域大,工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊,由于冷焊机放热量小,较好的克服了氩弧焊的缺点,弥补了精密铸件的修复难题。
4. 试述熔化极氩弧焊的不同保护气体的工艺特点?
氩弧焊又称氩气体保护焊。 就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区 之外,防止焊区的氧化。 氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。
1.非熔化极氩弧焊的工作原理及特点 非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。
2.熔化极氩弧焊的工作原理及特点 焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如Ar 80%+CO220%的富氩保护气。通常前者称为MIG,后者称为MAG。从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。 熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比,有如下特点。 (1)效率高 因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。 (2)需加强防护 因弧光强烈,烟气大,所以要加强防护。
3.保护气体 (1)最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体,在空气的含量为0.935%(按体积计算),氩的沸点为-186℃,介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。 我国均采用瓶装氩气用于焊接,在室温时,其充装压力为15MPa。钢瓶涂灰色漆,并标有“氩气”字样。纯氩的化学成分要求为:Ar≥99.99%;He≤0.01%;O2≤0.0015%;H2≤0.0005%;总碳量≤0.001%;水分≤30mg/m3。 氩气是一种比较理想的保护气体,比空气密度大25%,在平焊时有利于对焊接电弧进行保护,降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体,即使在高温下也不和金属发生化学反应,从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属,因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体,以原子状态存在,在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小,即本身吸收量小,向外传热也少,电弧中的热量不易散失,使焊接电弧燃烧稳定,热量集中,有利于焊接的进行。 氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时,电弧的引燃较为困难,但电弧一旦引燃后就非常稳定。 4. 氩弧焊的缺点: (1)氩弧焊因为热影响区域大,工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊,由于冷焊机放热量小,较好的克服了氩弧焊的缺点,弥补了精密铸件的修复难题。 (2) 氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些,氩弧焊的电流密度大,发出的光比较强烈,它的电弧产生的紫外线辐射,约为普通焊条电弧焊的5~30倍,红外线约为焊条电弧焊的1~1.5倍,在焊接时产生的臭氧含量较高,因此,尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。 氩弧焊的应用: 氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接);适用于单面焊双面成形,如打底焊和管子焊接;钨极氩弧焊还适用于薄板焊接
5. 冷焊机和氩弧焊哪个好?
冷焊接好
1、冷焊机:冷焊机是一款多金属焊接设备,铜铁铝钢材质都可以焊,主要针对一些薄板焊接、模具修补、铸件缺陷修补,优点是能够有效的控制焊接温度和变形量,提高产品的质量,外观成型也比较美观,一些外观要求比较高的产品也可免去了打磨抛光这道工序。
2、氩弧焊机:氩弧焊机的原理是采用高压击穿的起弧方式,先在电极针(钨针)与工件间加以高频高压,击穿氩气,使之导电,然后供给持续的电流,保证电弧稳定。特点是电弧能量大,焊接效率较高,设备技术成熟,在市场上使用广泛,其缺点就是电弧温度高,工件升温也比较快,焊接后产品变形大,焊点也会变色。
3、两款设备的成本:首先两款设备在单价上的区别冷焊机会相对更高一些,氩弧焊则是使用成本相对更高一些,冷焊机在使用方面不需要太专业的技术,焊接后焊点不变色,可以节省抛光的工序;所以在使用成本上冷焊机更据优势。
6. 冷焊机与氩弧焊的区别是什么?
区别在于性质、原理、适用等方面。
一、性质不同:
1、冷焊机:
冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位,与原有基材牢固熔接。
2、氩弧焊机:
氩弧焊机是使用氩弧焊的机器,采用高压击穿的起弧方式。
二、原理不同:
1、冷焊机:
多功能冷焊机原理是利用充电电容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短时间放电。电极材料与工件接触部位瞬间会被加热到8000°C~10000°C,等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。
2、氩弧焊机:
氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式,先在电极针(钨针)与工件间加以高频高压,击穿氩气,使之导电,然后供给持续的电流,保证电弧稳定。
三、适用不同:
1、冷焊机:
修复缺陷:用于针孔、气孔、毛刺、飞边、磕碰、划伤、崩角、塌角、砂眼、裂纹、磨损、内陷、制造错误、制造缺陷、焊接缺陷、尖角、锐边、沟槽、侧壁、底部、深腔、平面、分型、生产作业线上现场修复。
2、氩弧焊机:
一般用于6~10mm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊。
7. 氩弧焊水冷与气冷有什么区别?
1. 冷却方式不同:水冷和气冷的区别在于使用的冷却介质。水冷散热使用水来降低温度,而气冷使用空气或惰性气体来实现散热。
2. 散热效率不同:水具有很高的比热容和导热系数,因此对于需要大量去除热量的高功率焊接作业来说,水冷可以提供更高的散热效率并缩短焊接时间。但是,在低功率应用中,如一些轻型金属材料或薄板焊接,气冷也能够满足需求。
3. 设备成本不同:由于需要设计特殊的冷却系统及相关设备,因此水冷设备的成本通常比较高。相反,气冷设备没有额外设备成本和维护费用,并且更加灵活适应各种工业环境。
4. 操作时可能存在风险:与气冷相比,水冷有流动性会产生硬件的漏电、损坏等风险,请操作人员小心谨慎。
总之,在选择使用哪种类型的氩弧焊时,必须考虑到各自优势及缺点以及实际生产情形需求,并谨慎进行评估与策略制定。
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1. 薄板冷焊机,氩弧焊枪与冷焊枪通用吗?
不能通用
1、焊接温度的不同:焊接温度比氩弧焊机低三分之二,三合仿激光冷焊机的焊接时间得到精确控制,即使用此 焊机最大的电流进行焊接,焊后的母材温度也只有几十度,用手是可以触摸的。
2、变形量的不同:薄板焊接不易变形,正因为三合冷焊机的焊接时间得到精确控制,焊接温度比氩弧焊机低很多,所以三合冷焊机在薄板焊接方面较氩弧焊机有着很大的优势,薄板焊接变形量很小,手工焊接最薄的可以达到0.2mm的板材。
3、焊点焊道光亮度的不同:三合冷焊机的焊点焊道白亮,不会像氩弧焊机那样焊后焊点焊道发黄发黑。
2. 焊薄方管用什么焊机焊接?
仿激光冷焊机(精密补焊机)焊接薄壁管最好用。
最薄的薄壁管就是不锈钢钢管了,最薄的壁厚只有0.2mm。用常用的焊机焊接是根本无法进行的。就是使用比较先进的氩弧焊焊机,焊接后都会有变形、咬边的问题。是由于氩弧焊焊接时产生的高温对于木材的冲击太大导致的。
所以说焊接薄板管最好的焊机是仿激光冷焊机。
3. 冷焊机能连弧焊吗?
不能
冷焊机是不能取代氩焊机的。因为冷焊机是降低了焊接的热输入量,所以会熔深不足,只适合焊接薄板等要求的情况下,对于厚板或者要求熔深的情况就无法满足,也就无法取代氩弧焊机了。
氩弧焊因为热影响区域大,工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊,由于冷焊机放热量小,较好的克服了氩弧焊的缺点,弥补了精密铸件的修复难题。
4. 试述熔化极氩弧焊的不同保护气体的工艺特点?
氩弧焊又称氩气体保护焊。 就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区 之外,防止焊区的氧化。 氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。
1.非熔化极氩弧焊的工作原理及特点 非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。
2.熔化极氩弧焊的工作原理及特点 焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如Ar 80%+CO220%的富氩保护气。通常前者称为MIG,后者称为MAG。从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。 熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比,有如下特点。 (1)效率高 因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。 (2)需加强防护 因弧光强烈,烟气大,所以要加强防护。
3.保护气体 (1)最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体,在空气的含量为0.935%(按体积计算),氩的沸点为-186℃,介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。 我国均采用瓶装氩气用于焊接,在室温时,其充装压力为15MPa。钢瓶涂灰色漆,并标有“氩气”字样。纯氩的化学成分要求为:Ar≥99.99%;He≤0.01%;O2≤0.0015%;H2≤0.0005%;总碳量≤0.001%;水分≤30mg/m3。 氩气是一种比较理想的保护气体,比空气密度大25%,在平焊时有利于对焊接电弧进行保护,降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体,即使在高温下也不和金属发生化学反应,从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属,因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体,以原子状态存在,在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小,即本身吸收量小,向外传热也少,电弧中的热量不易散失,使焊接电弧燃烧稳定,热量集中,有利于焊接的进行。 氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时,电弧的引燃较为困难,但电弧一旦引燃后就非常稳定。 4. 氩弧焊的缺点: (1)氩弧焊因为热影响区域大,工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊,由于冷焊机放热量小,较好的克服了氩弧焊的缺点,弥补了精密铸件的修复难题。 (2) 氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些,氩弧焊的电流密度大,发出的光比较强烈,它的电弧产生的紫外线辐射,约为普通焊条电弧焊的5~30倍,红外线约为焊条电弧焊的1~1.5倍,在焊接时产生的臭氧含量较高,因此,尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。 氩弧焊的应用: 氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接);适用于单面焊双面成形,如打底焊和管子焊接;钨极氩弧焊还适用于薄板焊接
5. 冷焊机和氩弧焊哪个好?
冷焊接好
1、冷焊机:冷焊机是一款多金属焊接设备,铜铁铝钢材质都可以焊,主要针对一些薄板焊接、模具修补、铸件缺陷修补,优点是能够有效的控制焊接温度和变形量,提高产品的质量,外观成型也比较美观,一些外观要求比较高的产品也可免去了打磨抛光这道工序。
2、氩弧焊机:氩弧焊机的原理是采用高压击穿的起弧方式,先在电极针(钨针)与工件间加以高频高压,击穿氩气,使之导电,然后供给持续的电流,保证电弧稳定。特点是电弧能量大,焊接效率较高,设备技术成熟,在市场上使用广泛,其缺点就是电弧温度高,工件升温也比较快,焊接后产品变形大,焊点也会变色。
3、两款设备的成本:首先两款设备在单价上的区别冷焊机会相对更高一些,氩弧焊则是使用成本相对更高一些,冷焊机在使用方面不需要太专业的技术,焊接后焊点不变色,可以节省抛光的工序;所以在使用成本上冷焊机更据优势。
6. 冷焊机与氩弧焊的区别是什么?
区别在于性质、原理、适用等方面。
一、性质不同:
1、冷焊机:
冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位,与原有基材牢固熔接。
2、氩弧焊机:
氩弧焊机是使用氩弧焊的机器,采用高压击穿的起弧方式。
二、原理不同:
1、冷焊机:
多功能冷焊机原理是利用充电电容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短时间放电。电极材料与工件接触部位瞬间会被加热到8000°C~10000°C,等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。
2、氩弧焊机:
氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式,先在电极针(钨针)与工件间加以高频高压,击穿氩气,使之导电,然后供给持续的电流,保证电弧稳定。
三、适用不同:
1、冷焊机:
修复缺陷:用于针孔、气孔、毛刺、飞边、磕碰、划伤、崩角、塌角、砂眼、裂纹、磨损、内陷、制造错误、制造缺陷、焊接缺陷、尖角、锐边、沟槽、侧壁、底部、深腔、平面、分型、生产作业线上现场修复。
2、氩弧焊机:
一般用于6~10mm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊。
7. 氩弧焊水冷与气冷有什么区别?
1. 冷却方式不同:水冷和气冷的区别在于使用的冷却介质。水冷散热使用水来降低温度,而气冷使用空气或惰性气体来实现散热。
2. 散热效率不同:水具有很高的比热容和导热系数,因此对于需要大量去除热量的高功率焊接作业来说,水冷可以提供更高的散热效率并缩短焊接时间。但是,在低功率应用中,如一些轻型金属材料或薄板焊接,气冷也能够满足需求。
3. 设备成本不同:由于需要设计特殊的冷却系统及相关设备,因此水冷设备的成本通常比较高。相反,气冷设备没有额外设备成本和维护费用,并且更加灵活适应各种工业环境。
4. 操作时可能存在风险:与气冷相比,水冷有流动性会产生硬件的漏电、损坏等风险,请操作人员小心谨慎。
总之,在选择使用哪种类型的氩弧焊时,必须考虑到各自优势及缺点以及实际生产情形需求,并谨慎进行评估与策略制定。
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